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恒重机床产业实现由大到强转变
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受金融风暴蔓延、美元贬值、欧债危机加剧等多重因素影响,去年下半年起,我国机床行业多数企业经济大幅滑坡。在如此严峻的形势下,恒重集团通过转型升级、调整优化产品结构,取得了明显成效。
据中国机床
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工具协会行业统计资料显示:2011年,恒重集团实现销售产值30.33亿元,利税总额2.49亿元,在全国同行业分列第二和第三位;出口金属成形机床1653台,占全国外销总量30.16%,外贸出口交货额2.45亿元,占全国出口总额45.65%,均居全国同行业第一位;企业资产总额、利润总额、工业增加值均居全国同行业前列。今年第一季度,恒重集团累计实现销售收入6.25亿元,其中外汇出口额4078.1万元,工业增加值2.11亿元,均保持了10%左右的增幅。恒重集团董事长介绍说,新世纪以来的前10年,我国企业经济高速发展的动力是持续强劲的国内需求,通过企业体制和机制激发的成效十分有限。随着国际形势的急剧变化,依靠国家政策扶持和类似经济拉动的增长方式在企业界已难以为继。企业的生存和发展必须通过转型升级,以技术创新和深层次管理水平的提升作支撑。扬力集团主要体现在如下几点:
一是消化吸收国外先进技术,攀登国际高端市场。去年底,恒重集团重机公司博采欧美先进技术,自主研发的J39-1360型闭式四点多工位重型压力机出口世界500强的美国伊莱克斯公司。该设备集成了多项国际先进的控制技术和传感技术,采用互联网连接,实现网络诊断与维修,各项性能和指标均达国际先进水平。
二是实施自主创新,开发具有自主知识产权、替代进口的高新技术产品。去年,扬力液压设备有限公司自主研制的YL-34K-250型数控精密液压机投放上海大众汽车覆盖件制造厂。该设备采用内外双滑块、上下双液压垫组合技术,具有大台面、长行程、高开口功能,确保工件加工稳定性,大幅度提高生产效率和成型质量。与此同时,扬力数控机床有限公司自主开发研制的TL3015型三维激光切割机,成为我国首台套采用双柱龙门结构和全飞行混合光路技术开发研制、能进行金属构件立体化切割、具有国际先进水平的三维五轴数控激光切割机。
三是利用现代技术改造传统设备,推动产业转型,提升产品市场竞争力。通过40多年的打拼,恒重集团现已形成压力机、剪板机、折弯机、液压机、数控冲床、激光切割机等六大系列、600多个品种的锻压设备制造体系。为了适应国际竞争新形势、保持全国行业排头兵优势地位,近两年,恒重实施了以现代技术改造传统产品的“116”工程,即一把手工程和具有发展潜力的16种传统产品。
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